news1

uudised

Rihma ja rihmaratast juhib mootor, edastatakse reduktori kaudu veovõlli ja sünkroniseeritakse veovõlliga läbi jaotuskäigu ning töötavad vastupidises suunas. Erinevad kuiva pulbri materjalid lisatakse seadme ülaosas asuvast punkrist ja sisestatakse pärast degaseerimist ja spiraalse maagi kokkusurumist kahte võrdset rulli. Rullid pöörlevad üksteise suhtes ja materjalid sunnitakse söötma kahe rulli vahel. Rullid hammustavad materjale sundkompresseerimiseks rullivahesse. Pärast materjali läbimist survetsooni panevad materjali pindpinevus ja raskusjõud selle loomulikult välja tulema.

Pärast rulli tulevad ribakujulised aglomeraadid välja ja purustatakse pöörleva noarea abil ning purustatud materjalid sisenevad sõelale, et saada iga osake. Või sisestage edasiseks sõelumiseks pöörlev vibreeriv ekraan.

Pärast rullide ekstrusiooni vormimist ja pallimist ning paari keti läbimist suunatakse see purustussõela tööruumi, kus valmistoote osakesed (pallid) sõelutakse ja eraldatakse ning seejärel segatakse tagastatud materjal uue materjaliga, ja seejärel granuleeritakse. Mootori pideva pöörlemise ja materjalide pideva sisenemisega saab realiseerida masstootmise. Kvalifitseeritud tooted saadetakse konveieri kaudu valmistoodangu lattu.
Pulbriline ekraani all olev materjal saadetakse tagasi toormaterjali prügikonveieriks teiseks rullimiseks. Rulli pinna soonelise kuju muutmisega võib saada selliseid materjale nagu helbed, ribad ja ovaalsed sferoidid.


Postituse aeg: 27.-20-2021