uudised

Seasõnniku orgaanilise väetise tootmisliin:
Sead on täis aardeid ja neil pole jäätmeid.Isegi sea sõnnik on suurepärane väetis põllumajanduses.Sigade kasvatamine raha teenimiseks, sea sõnnikupõllud."Rohkem teravilja ja rohkem sigu, rohkem sigu ja rohkem sõnnikut, rohkem sõnnikut ja rohkem teravilja" on vooruslik ökoloogiline põllumajandustsükkel.Seasõnnik on tekstuurilt peen ja sisaldab rohkem orgaanilist ainet ning lämmastikku, fosforit ja kaaliumi toitaineid.Seasõnnik laguneb aeglaselt ja sobib baasväetiseks.Üks sea sõnnik võib suurendada teravilja saaki 200-300 kassi võrra.Aga inimesed arvavad tavaliselt, et sead.See on väga räpane loom.Tegelikult armastavad sead olla puhtad.Sealaudas on sigadel söömiseks, joomiseks, magamiseks ja söömiseks kindlad asendid.Kaasaegse seakasvatuse tingimustes on sea sõnniku töötlemine keskkonnakaitsetehnoloogia, vastasel juhul põhjustab see keskkonnareostust.Pärast väetise starteri teaduslikku töötlemist saab kõrgekvaliteedilisele orgaanilisele väetisele lisada sea sõnnikut, et saavutada nullreostus, emissioon, lõhn ja muuta sõnnik kullaks.
Orgaaniliste väetiste seadmete tootmisliin, kaubandusliku orgaanilise väetise töötlemine nõuab kahte etappi: eelkääritamise ja töötlemise osa ning sügavtöötluse granuleerimise osa.Bio-orgaanilise väetise seadmed vajavad käärimismasinat, orgaanilise väetise pulverisaatorit, trummelsõelumasinat, horisontaalset mikserit, ketasgranulaatorit, pöörlevat kuivatit, jahutit, sõelumismasinat, katmismasinat, pakendamismasinat, transpordimasinat ja muid seadmeid.

Tootmisprotsess ja protsess:
1. Toorainete kahjutu töötlemine:
Primaarne aeroobne käärimine – sekundaarne anaeroobne käärimine
① Materjali suhe ② Materjali konstruktsioon ③ Temperatuurinõue ④ Niiskusnõue ⑤ Kuhja kokku ja ventileeri ⑥Käärimine on lõppenud
2. Tooraine eeltöötlus: tooraine purustamine – sorteerimine ja sõelumine
3. Granuleerimistsehhi tootmisprotsess: toorainete segamine
4. Tooraine granuleerimine
5. Osakeste niiskuse kuivatamine ja niiskuse eemaldamine
6. Jahuta maha ja tahku
7. Osakeste klassifitseerimine ja sõelumine
8. Valmis graanulkattekile
9. Valmis pakend

Selle tootmisprotsessi omadused:
①Taastamiseks kasutatakse anaeroobset kääritamist kõrgel temperatuuril kaheastmeline fermentatsioon
ja kasutada bioenergiat.
②Orgaanilise väetise jaoks mõeldud spetsiaalse granulaatori kasutamine võib moodustada tugeva sfäärilise kuju
osakesi niiskusesisaldusega 20% kuni 40%, mis säästab oluliselt energiat ja
seadmed ja parandab tõhusust.
③ Kuivatusprotsessi ajal on sellel poleerimise ja ümardamise funktsioonid
osakesed on ümaramad.
④ See võib olla puhas orgaanilise väetise granuleerimine või orgaaniline või anorgaaniline väetis
granuleerimine, granuleerimismaterjalidele erinõudeid pole.
Orgaanilise väetise määratlus:
Orgaaniline väetis viitab põllukultuuride põhu ning looma- ja linnusõnniku kasutamiselepeamised toorained, pärast nakatamist mikroobsete ühendite inokulantidega, kasutaminebiokeemiline tehnoloogia ja mikroobne tehnoloogia patogeenide täielikuks hävitamiseksbakterid ja parasiitide munad, kõrvaldada lõhnad ja kasutada mikroorganisme lagundamiseksorgaaniline aine ja muuta makromolekulaarseid aineid.See on väike molekul jaseejärel saavutab desodoreerimise, lagundamise, dehüdratsiooni ja kuivatamise eesmärgi,ja teeb suurepäraste füüsikaliste omadustega orgaanilist väetist, keskmise süsiniku jalämmastiku suhte test ja suurepärane väetise efektiivsus.Bioorgaaniline väetis kuulubbioloogiline väetis ning erinevus selle ja mikroobse inokulandi vahel on peamiseltavaldub bakteriliikide, tootmistööstuse ja rakenduse aspektidestehnoloogia.