Biomassi orgaaniliste graanulite väetise tootmisliin
Seda saab valmistada vastavalt kohalikele toorainetele, nagu tahked olmejäätmed ja mitmesugused põllukultuuride varred, lehtumbrohud, meloni viinapuud, riisiõled, männikestad, maapähkli kestad, saepuru, aganapulber, kliid, puuviljajäägid, kuivatatud bagasse, söödavad bakterid jäägid, destilleerija terad, õlle terad, suhkrujäägid, äädika jäägid, tärklise jäägid, maniokki jäägid, sidrunhappe jäägid, sojakastme jäägid, naatriumglutamaadi jäägid, pulbri jäägid, tofu jäägid, õlikoogi jäägid, õli koogi jäägid, tofu jäägid, ravimijäägid Jahu, hallitanud sööt, setted, suhkruvabriku õlletehase setted, tapajäägid, jääkvesi, toidujäägid, inim- ja loomasõnnik ning muud jäätmed.
Põllumajandusjäätmed: näiteks õled, sojajahu, puuvillajahu, seenejäägid, biogaasijäägid, seenejäägid, ligniinijäägid jne.
Loomasõnnik: näiteks kana-, veise-, lamba- ja hobusesõnnik, küüliku sõnnik;
Tööstusjäätmed: näiteks destilleerija terad, äädikaterad, manioki jäägid, suhkrujäägid, furfuraali jäägid jne;
Olmejäätmed: näiteks köögijäätmed jne;
Munitsipaalsete: näiteks jõesete, reoveesete jne ...
Biogaasi läga ja jäägi väljatöötamine ja kasutamine on biogaasi edendamise üks olulisi sisu.
Peamised nõuded on orgaanilise aine sisaldus suurem kui 45%, üldlämmastiku-, fosfori- ja kaaliumitoitainete sisaldus üle 5%, efektiivne elujõuliste bakterite arv (cfu), 100 mln/g ≥0,2 ja pulbri niiskus alla 30%.PH5,5-8,0, osakeste veesisaldus ≤20%
5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
see koosneb peamiselt panni- või kettagranuleerimismasinast, trummelkuivatist ja jahutist jne., algab see kompostimisprotsessist kuni lõpliku pakkimiseni, sealhulgas järgmiste väetiseseadmetega:
1. tooraine kompostimise ja purustamise ning automaatse söötmise protsess
1.1.kompostimis- või fermentatsiooniprotsessis, selles protsessis on peamiselt vaja tappa mõned Ascarise munad ja muud kahjulikud bakterid, jõuda täieliku kompostimiseni tõhusate bioagensidega, et aktiveerida organismi sisu.
1.2.orgaanilise väetise purusti, nagu kettpurusti, Hammer Crusher jne. Peene pulbri materjali saamiseks.
1.3.automaatne partiide skaala söötmis- ja kaalumissüsteem, tavaliselt 4 silohoidlat või 6 silohoidlat või 8 silohoidlat jne. see võib vajalikus koguses toita erinevaid tooraineid, sealhulgas mikroelemente ja muid koostisosi.
1.4.segamis- või segamismasin, et saavutada iga materjali 100% täielik segunemine.ja võimalusel ka vett lisada.
2. Granuleerimisprotsess
2.1.pann Granuleerimismasin.
2.2.kuivati ja jahuti graanulite kiireks tugevdamiseks.
2.3.sõelumisprotsess sobivate ja populaarsete turundusgraanulite saamiseks.
2.4.katmisprotsess lõplike graanulite kaunistamiseks ja samal ajal laos paaknemise vältimiseks.
3. Pakkimisprotsess
3.1 automaatne pakkimismasin ja poolautomaatne pakkimismasin valitakse erineva võimsuse järgi.
3.2 Robotialuste süsteem on valikuline.
3.3 Kile kerimismasin puhta ja korraliku pakkimise tegemiseks.
MASINAPILDID ÜKSIKASJALIKULT
LÕPP NPK GRAANULID VÄETIS
Meie tehas
OOTA TEIE KOOSTÖÖLE!
Tehnilised andmed
Üksus | Orgaaniliste/bioloogiliste orgaaniliste graanulite tootmisliin | ||||
mahutavus | 10000mt/a | 30000mt/a | 50000mt/a | 100000mt/a | 200 000 miljonit tonni aastas |
Soovitatud piirkond | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x20m | 150x20m |
Maksetingimused | T/T | T/T | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
Tootmisaeg | 25 päeva | 35 päeva | 45 päeva | 60 päeva | 90 päeva |
Kui teil on muid võimsusnõudeid, võtke meiega lisateabe saamiseks ühendust!
Ülemere sait
Kliendi külastus